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东莞市旭科机电设备有限公司为压铸、注塑及冲压行业提高自动化而努力。包括机器人(去毛刺、取件、喷涂)、快速换摸系统(换摸台车、夹模器)自动设备的研发、生产和销售。生产基地位于东莞市万江区，公司有优秀的研发技术团队、营销与经营管理团队。我们所有设备以减少体力劳动、提高自动化生产水平为方向，以提高用户生产效率、保证加工质量为基准，实事求是、实实在在满足用户的需求。可靠的产品质量、优秀的技术能力赢得了广大用户的信赖。公司拥有各类技术人才，市场营销、生产管理及经营人才50多人，共同的价值观和使命感推动着企业的迅速发展和进步。我们将努力成为最专业的快速换摸系统、全自动去毛刺机及自动化设备生产商。
技术优势：公司设有研发技术中心，下设研发设计、系统评估、工程技术等部门及工业设计室、实验室等，积累了多年的研发经验和工艺技术，在自动化加工、快速换摸系统和去毛刺机行业内已确定了技术领先的地位。严谨的研发流程、成熟的评估体系、完善的测试方案，保证了公司产品的质量可靠性和稳定性。
产品优势：目前我们已有十多款不同类型的自动化设备(快速换摸、机器人取件和机械式全自动去毛刺机设备)投放国内市场，满足了不同用户对自动化加工(快速换摸、机器人取件和去毛刺)质量、效率、环境保护、自动化程度、性价比等各项特殊要求。业已在汽车零件、粉末冶金、电动工具、橡塑零件等不同行业获得了一定的声誉和口碑。
全自动去毛刺机，该技术与日本、欧洲同步推出。在汽车行业及机电行业有100台以上的出货量，技术先进，设备稳定，效率高，适合压铸(铝、锌合金)、铸铁等。
目前国内大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳等工件去毛刺加工作业大多采用手工或者使用手持气动，电动工具进行打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，采用机器人夹持电动、气动工具去毛刺，针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。
东莞旭科机电设备有限公司开发的机器人或自动化设备使用的浮动去毛刺工具能有效解决这方面的问题，浮动去毛刺在进行难加工的边，角，交叉孔，不规则形状毛刺时能让浮动机构和刀具能针对工件毛刺采取跟随加工， 如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺，能有效避免造成刀具和工件的损坏，吸收工件及定位等各方面的误差。 进口的去毛刺机一般价格在120万以上，我们相同的技术品质，价格可以比他们低1/3还多，客户一年到一年半就可以收回设备投资。
东莞旭科机电设备有限公司
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