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油压机什么是高压机械密封结构
在高压条件下,可能由于密封端面比压值过大,而导致端面间液膜破坏,引起发热, 造成异常磨损。高压还可能使摩擦副环产生变形或破裂。因此,设计高压用机械密封,应着重从结构设计和材料方面考虑如何控制合理的端面 比压,以防止密封的变形。
虽然高压机械密封一定选用平衡型结构,考虑到油压机密封的可靠性,平衡系数值不能过 小。尤其是在高压、高速或介质润滑性差、端面比压要求低的场合,单靠一组平衡型结构 是难以满足要求的,此时,可采用多端面或受控膜机械密封。对密封要求高的可采用多端 面密封,允许泄漏量较大的用受控膜型密封。
摩擦副尽可能选择强度和刚度高的材料,如硬质合金、陶瓷(填充金属〉等。并且在 结构形状、支承方式上做到受力状态合理,避免端面变形和应力集中。 为高压试验装置的受控膜机械密封,水压15.3MPa,转速1440r/min,轴径 225mm。采用组合式密封结构,第一级为凹槽式自动加压流体静压密封,动环材料为 WC+Ni,静环材料为CrC十TiC,水压经第一级密封降至0.35MPao第二级为流体动压 密封,动环材料为浸盼醒树脂高强度石墨,端面宽度15mm,开4个R6半圆形动压槽, 静环为WC十Ni。第二级密封采用平衡型结构。发生偶然事故时有短期承受高压的能力, 但泄漏量较大。