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浇口对制件的影响及位置的选择

2013-06-28来源:压铸网
核心摘要:  一、浇口位置的要求:   1.外观要求 (浇口痕迹, 熔接线)   2.产品功能要求   3.-模具加工要求&nbs

 

 一、浇口位置的要求:

 

  1.外观要求 (浇口痕迹, 熔接线)

 

  2.产品功能要求

 

  3.-模具加工要求

 

  4.产品的翘曲变形

 

  5.浇口容不容易去除

 

  二、对生产和功能的影响:

 

  1.(Flow Length)决定射出压力,锁模力,以及产品填不填的满

 

  流长缩短可降低射出压力及锁模力

 

  2.浇口位置会影响保压压力

 

  保压压力大小

 

  保压压力否平衡

 

  将浇口远离产品未来受力位置(如轴承处)以避免残留应力

 

  浇口位置必须考虑排气,以避免积风发生不要将浇口放在产品较弱处或嵌入处,以避免偏位(Core Shaft)

 

  三、选择浇口位置的技巧

 

  1.将浇口放置于产品最厚处,从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。

 

  如果保压不足,较薄的区域会比较厚的区域更快凝固

 

  避免将浇口放在厚度突然变化处,以避免迟滞现象或是短射的发生

 

  2.可能的话,从产品中央进浇

 

  将浇口放置于产品中央可提供等长的流长

 

  流长的大小会影响所需的射出压力

 

  中央进浇使得各个方向的保压压力均匀,可避免不均匀的体积收缩

 

  3 澆口(Gate)

 

  澆口是一條橫切面面積細小的短槽,用以連接流道與模穴.橫切面面積所以要小,目的是要獲得

 

  以下效果:

 

  1.模穴注不久, 澆口即冷結.

 

  2.除水口簡易.

 

  3.除水口完畢,僅留下少許痕跡

 

  4.使多個模穴的填料較易控制.

 

  5.減少填料過多現象.

 

  1.3.1 設計澆口的方法並無硬性規定,大都是根據經驗而行,但有兩個基本要素須加以折衷考慮:

 

  1. 澆口的橫切面面積愈大愈好,而槽道之長度則愈短愈佳,以減少塑料通過時的壓力損失.

 

  2. 澆口須細窄,以便容易冷結及防止過量塑料倒流.故此澆口在流道中央,而它的橫切面

 

  應盡可能成圓形.不過, 澆口的開關通常是由模件的開關來決定的.

 

  1.3.2澆口尺寸

 

  澆口的尺寸可由橫切面積和澆口長度定出,下列因素可決定澆口最佳尺寸:

 

  1.膠料流動特性

 

  2.模件之厚薄

 

  3.注入模腔的膠料量

 

  4.熔解溫度

 

  5.工模溫度

 

  1.3.3 決定澆口位置時,應緊守下列原則 :

 

  1.注入模穴各部份的膠料應盡量平均.

 

  2.注入工模的膠料,在注料過程的各階段,都應保持統一而穩定的流動前線.

 

  3.應考慮可能出現焊痕,氣泡,凹穴,虛位,射膠不足及噴膠等情況.

 

(责任编辑:洪祥权 )
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