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当今的机械加工市场对加工效率和加工成本提出了更严苛的要求，模具制造业对此已习以为常。模具制造商不仅要面对低迷的经济，而且要面对竞争激烈的全球市场，在这个市场中，需要加工的工件、使用的机床以及工件材料正变得越来越复杂。
随着技术的快速进步，人们可能会忽略市场上层出不穷的各种刀具新产品。硬质合金刀具制造商不断改进刀具几何形状设计，不断更新其刀具技术，模具制造商可以为其模具加工选择各种不同的刀具。铣刀的种类五花八门，从专用铣刀到可以加工多种材料、适合多种加工的通用铣刀。以下介绍两种模具铣削加工趋势、铣削刀具及其应用。
铝合金的面铣加工
如今，在模具加工行业，制造商用铝合金材料代替模具钢制造注塑模具的情况已十分常见。与钢制模具相比，铝合金模具更容易制造，更容易操作使用，收回成本的时间也更短，而且在大多数情况下，用其注塑加工出来的塑料制品质量也更好。由于铝合金有其独特的性能，因此需要采用与加工模具钢截然不同的加工方法。
铣刀及其几何形状多种多样，如何知道哪种铣刀最适合你的铝合金模具加工？应该选用哪种刀具几何形状和刀片牌号？如何才能延长刀具寿命？
（1）选择正确的刀具几何形状
在大多数铝合金加工中，通常都应该选择具有锋利切削刃的刀具几何形状，以实现对工件材料的剪切加工。与此相反，如果选择经过钝化处理的切削刃，则会对工件材料产生推挤作用。采用大正前角几何形状可以减小切削负荷和与工件的粘附，同时延长刀片的加工寿命。
（2）选择正确的刀片牌号
在切削加工中，铝合金具有发生粘连的倾向。正确选择刀片牌号可以提高刀具寿命和加工表面质量。选用涂层刀片（如标准的CVD或PVD涂层刀片）可能会产生不必要的积屑瘤。而选用高硬度、经过镜面处理的光滑表面非涂层刀片，则会获得较长的刀具寿命。现在许多刀具制造商都能提供此类刀片或类似的技术。
不过，也有一些涂层刀片是为加工有色金属材料而专门开发的。类金刚石碳（DLC）涂层和金刚石涂层刀片就是两种利用涂层来延长刀具寿命、改善加工表面粗糙度的涂层刀片。尽管这些涂层刀片价格不菲，但用户可以期望获得更好的表面粗糙度和刀具寿命——类金刚石碳（DLC）涂层刀片可使刀具寿命提高大约2－4倍，金刚石涂层刀片则能提高大约5－7倍。
最佳刀具几何形状与刀片牌号的正确组合，可以获得较长的刀具寿命、较好的表面质量和较小的粘连。选用合适的加工机床和夹持系统，还能最大限度地提高可转位刀片的加工能力，有些非涂层硬质合金刀具甚至能达到4,000sfm以上的表面切削速度。
模具钢的大进给铣削加工
如今，在模具加工车间，一个经常听到的问题是：你的金属去除量有多大，去除速度有多快？这就会引出下一个话题：大进给铣削。采用大进给刀具进行铣削加工，可以获得加工效率和成本上的优势。实际上，与常规铣削相比，大进给铣削的金属去除率可提高2－3倍。现在，许多新型数控加工机床都具有更高的刚性和更大的功率，使工艺师们可以采用大进给技术进行高效铣削。
