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低水泥铝镁质耐火浇注料主要性能

2009-11-12来源:压铸网
核心摘要:  低水泥铝镁质耐火浇注料是在水玻璃铝镁质耐火浇注料的基础上发展起来的,在中、小型钢包上使用,取得了较好的效果。当采用
  低水泥铝镁质耐火浇注料是在水玻璃铝镁质耐火浇注料的基础上发展起来的,在中、小型钢包上使用,取得了较好的效果。当采用较高档的耐火原料,用科学方法设计材料的配方,就能配制成功高技术低水泥铝镁质耐火浇注料,可在大、中型钢包上使用,提高了包龄。
低水泥铝镁质耐火材料的抗渣性能,与铝镁尖晶石质耐火浇注料相似,而优于铝尖晶石质耐火浇注料,因此被国内外用户选用,特别是日本钢包上使用普遍。另外,该料在大型高炉出铁沟的脱硅倾注沟上使用,其寿命高于Al2O3 – SiC – C 质铁沟料。
组成材料和性能:
低水泥铝镁质耐火浇注料的高技术基础是高档原料和科学配方,施工、烘烤和精心工艺操作及维护,是其高寿命的保证。该料在100吨左右的钢包上使用,包龄为60 ~ 120次。
下表为低水泥铝镁质耐火浇注料的主要性能。编号1 ~ 编号3用电熔白刚玉作耐火骨料和部分粉料;编号4 ~ 编号6分别用板状刚玉、致密刚玉和特技矾土熟料做耐火骨料,耐火粉料部分用电熔白刚玉;编号5 用轻烧镁砂粉,其余编号的用电熔镁砂粉;采用α- Al2O3 和SiO2 超微粉、CA-70水泥、三聚磷酸钠分散剂和快干剂等材料,精心配制。
从下表中看出,低水泥铝镁质耐火浇注料的性能是优良的。MgO含量不大于8%,与Al2O3 的含量为89% ~ 97.6%,说明材料优良;烧后线变化均为正值,气孔较低,强度较高,有利于浇注料的使用。
低水泥铝镁质耐火浇注料的主要性能
编号
1
2
3
4
5
 
化学成分/%
Al2O3
MgO
CaO
}≥97
1.0
93.2
4.4
1.2
}≥95
0.9
}≥97
1.1
91.0
5.0
0.9
81..0
8.0
1.1
耐压强度/MPa
110℃
1000℃
1500℃
59
63
131
(1600℃)
69
 
94
35
60
85
47
57
115
70
 
80
34
58
140
抗折强度/MPa
110℃
1000℃
1500℃
6.8
5.9
22.1
(1600℃)
9.7
 
11.2
5.1
7.5
20.1
6.31
8.0
22.4
11.0
 
15.0
4.1
8.2
>12.0
烧后线变化/%
1000℃
1500℃
0
+1.20
(1600℃)
 
+0.20
 
+0.35
-0.10
+0.59
 
+1.02
 
+0.30
显气孔率/%
110℃
1500℃
14
22
(1600℃)
17
20
 
 
15
19
14
体积密度/ g·cm-3
110℃
1500℃
3.18
3.00
(1600℃)
3.08
3.06
3.19
3.13
3.08
3.02
3.25
3.20
2.92
2.90
(责任编辑:李孔江 )
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