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常用铝铸件热处理工艺分类
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产品: 浏览次数:3433常用铝铸件热处理工艺分类 
品牌: 东莞金力泰
尺寸: 可定制
温度: 300-650℃
加热方式: 燃气/电加热
单价: 面议
最小起订量: 1 台
供货总量: 888 台
发货期限: 自买家付款之日起 20 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-07-15 08:43
详细信息
 铝合金铸件常用热处理工艺

1、退火处理。将铸件加热到较高温度(300℃左右),保温一定时间后,随炉冷却的工艺称为退火处理。退火处理可以消除铸件的内应力,稳定铸件尺寸,减少变形,增大铸件的塑性。

台车式线材退火炉_副本

2、T4固溶处理。把铸件加热到尽可能高的温度(接近于共晶体的熔点),保温足够长的时间后快速冷却,使强化组元在铝中最大限度地溶解,这种高温状态被固定保存到室温的过程称为固溶处理,俗称淬火。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性,改善合金的耐腐蚀性能。


推杆式轮毂固溶炉

3、T6时效处理。将固溶处理后的铸件加热到某一温度,保温一定的时间后出炉空冷的工艺称为时效。采用较低的时效温度或较短的保温时间的时效处理称为不完全人工时效;采用较高的时效温度或较长的保温时间的时效处理称为完全人工时效。不完全人工时效可使铸件获得优良的综合力学性能,即较高的强度,良好的塑性和韧性,但抗蚀性能可能较低。完全人工时效,可使铸件获得最大的强度,即最高的抗拉强度,但伸长率较低。

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4、铝合金均质处理。均质处理也叫均匀化退火,一般在铸件刚铸造出一定时间内进行,否则会因内应力过大而产生宏观裂纹。均匀化退火是为了消除微观偏析(主要是晶内偏析和部分晶界偏析),消除内应力,使铸态合金具有化学一致性和组织一致性
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