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点击图片查看原图金属的热挤压是一种十分重要金属成型工艺。然而，由于金属热挤压是在高温、高压下进行，必须采用合适的润滑剂，这是能否实现挤压变形的先决条件，也直接影响到能量和工模具的消耗，影响到产品的质量。
玻璃是一种熔体润滑剂，当玻璃与高温坯料接触时，它可以在工具和坯料接触面间形成液体薄膜，达到隔开两接触表面的目的，从而起到润滑和绝热的作用。
玻璃润滑剂的诞生，对锻压工业的技术进步起到了巨大的作用，金属挤压工艺和金属挤压机的研究和应用从此取得了长足的发展。
玻璃润滑剂的作用
1.润滑作用
在较高的温度下，玻璃由固态转化为半流动或流动状态，在坯料与模具的接触面上形成连续、致密、具有延展性的抗压膜层，起到润滑作用；这层连续致密的膜层，在整个热加工过程中隔绝了大气成分中的有害气体，起到了防氧化作用；也防止了因为氧化皮被带入挤压变形区而造成的表面缺陷；同时起到减少坯料在转移过程中温降和挤压时辅助润滑的作用。
2、保温和隔热作用
在挤压生产中，由于坯料转移、接触冷模具都可造成坯料的温降。采取有效措施的方法就是通过有效的保温手段来保证制品有较小的温降，保证挤压塑性和组织结构。
玻璃材料的导热系数小，是金属的1/10。采用玻璃润滑剂对变形金属保温，可防止或减少金属材料的热损失，改善塑性，有利于热成形；玻璃垫的施加,把模具与热金属隔开,可延长模具寿命。
玻璃润滑剂的厂家
邢台亚康炉料制品有限公司主要研发、生产玻璃防护润滑剂（金属材料压力热成型用）、传统浮渣玻璃（O型、L型、NB型等）、新型防氧化保护剂等产品，具有较强的专业化研发和生产能力，高中级科技人员占全公司员工30%以上，产品广泛应用于军工、航空、航天、冶金、电力、石油、化工等行业。
公司一直致力于为行业客户提供低碳环保、环境友好的高性价比工业技术用玻璃专业产品及解决方案，产品发展战略以持续创新和按需定制为核心价值，可根据客户特定工艺条件要求按需定制产品并不断改进，以满足并超越日益提高的客户需求。
