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耐火纤维模块陶瓷纤维模块安装方法
1.钢板表面除锈，按照图纸尺寸焊接螺栓，并检查是否牢固
2将背衬毯穿过螺栓并平铺在炉壁上，两层错缝拼接，并将导向杆拧在螺杆末尾处
3将模块中心孔穿过导向杆靠在炉板上
4.用专用扳手将螺母沿着导向杆送至螺栓端头处，以固定耐火纤维模块，用手摆动模块用来检查螺母是否拧住螺栓，防止模块脱落
5抽出塑料导向杆，用耐火纤维毯塞住孔洞，塞实。
6打开模块打包带，耐火纤维模块按照纤维膨胀的方向膨胀，整排模块抽出木板后，用方木对整排模块进行修整，使模块上的缝隙填满，应特别注意边角位置
7安装下排模块前，先同同种材质的毯子折成u型，并压缩使其能够上下方向膨胀（一般是两层20mm压缩成30mm）
8在炉顶或架空位置用u型钉固定补偿毯
产品分类及工作温度
普通型 陶瓷（硅酸铝）纤维模块 900℃
标准型 陶瓷（硅酸铝）纤维模块 1000℃
高纯型 陶瓷（硅酸铝）纤维模块 1100℃
高铝型 陶瓷（硅酸铝）纤维模块 1150℃
锆铝型 陶瓷（硅酸铝）纤维模块 1200℃
含锆型 陶瓷（硅酸铝）纤维模块 1350℃
产品描述
各种陶瓷纤维组合块、折叠块采用优质针刺毯按规格型号、由专业技工使用专业设备制成，为保证壁衬砌筑完成后组合块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持一定压缩量并配套锚固系统与窑炉壳体牢固连接，加快了炉衬施工速度、减轻了窑炉重量、大幅度提高了窑炉耐火绝热性能。
技术特性
◇抗热流冲刷性能优良、机械强度高
◇优良的热稳定性及抗热震性
◇优良的抗拉强度和回弹性
◇纤维模块始终处于膨胀状态，弥补热收缩，使炉体整体密封性高
◇锚固件远离炉体热面，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下
产品应用
◇冶金钢铁各种加热炉。钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉。
◇陶瓷梭式窑、马蹄窑、砖瓦隧道窑等各种陶瓷窑炉、窑车、窑门
◇石化裂解炉、转化炉、常减压炉、焦化炉、烟道
◇环保废气处理炉
◇其他高温设备填充、隔热
产品参数
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产品名称 |
普通陶瓷纤维模块 |
标准陶瓷纤维模块 |
高纯陶瓷纤维模块 |
高铝陶瓷纤维模块 |
锆铝陶瓷纤维模块 |
含锆陶瓷纤维模块 |
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分类温度 |
1050 |
1260 |
1260 |
1400 |
1400 |
1430 |
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推荐长期使用温度℃ |
≤900 |
≤1000 |
≤1100 |
≤1150 |
≤1200 |
≤1350 |
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产品代码 |
JSGW -189 |
JSGW -289 |
JSGW -389 |
JSGW -89 |
JSGW -589 |
JSGW -689 |
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加热线变化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1250℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理论导热系数 |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量（φ≥0.212mm）（%） |
≤20 |
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理论体积密度(kg/m3) |
200-260 |
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常用产品规格(mm) |
300/300/300或定制 |
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包装形式 |
编织袋/纸箱/托盘 |
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