压铸件缺陷解决方法

 
楼主  收藏   举报   帖子创建时间:  2012-01-04 22:27 回复:0 关注量:206
 

压铸件缺陷解决方法

一、流痕
其他名称:条纹。
    特征:压铸件表面上呈现与压铸金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向,用抛光法能去处。
产生原因:
   1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。
   2、压铸模具温度低,如锌合金模温低于150℃,压铸铝合金模温低于180℃,都易产生这类缺陷。
   3、填充速度太高。
   4、涂料用量过多。
   排除措施:
   1、调整内浇口截面积或位置。
   2、调整压铸模具温度,增大溢流槽。
   3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。
   4、涂料使用薄而均匀。
二、冷隔,水纹
其他名称:冷接(对接),水纹。
特征:温度较低的压铸金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙,呈不规则的线形,有穿透的和不穿透的两种,在外力的作用下有发展的趋势。
   产生原因:
   1、压铸金属液浇注温度低或压铸模具温度低。
   2、压铸合金成分不符合标准,流动性差。
   3、压铸金属液分股填充,熔合不良。
   4、浇口不合理,流程太长。
   5、填充速度低或排气不良。
   6、比压偏低。
   排除措施:
   1、适当提高浇注温度和模具温度。
   2、改变压铸合金成分,提高流动性。
   3、改进浇注系统,加大内浇口速度,改善填充条件。
   4、改善排溢条件,增大溢流量。
   5、提高压射速度,改善排气条件。
   6、提高比压
三、擦伤
   其他名称:拉力、拉痕、粘模伤痕。
   特征:顺着脱模方向,由于压铸金属粘附,模具制造斜度太小而造成压铸件表面的拉伤痕迹,严重时成为拉伤面。
   产生原因:
   1、型芯、型壁的铸造斜度太小或出现倒斜度。
   2、型芯、型壁有压伤痕。
   3、压铸合金粘附压铸模具。
   4、铸件顶出偏斜,或型芯轴线偏斜。
   5、型壁表面粗糙。
   6、涂料常喷涂不到。
   7、铝合金中含铁量低于0.6%。
   排除措施:
   1、修正压铸模具,保证制造斜度。
   2、打光压痕。
   3、合理设计浇注系统,避免压铸金属流对冲型芯、型壁,适当降低填充速度。
   4、修正压铸模具结构。
   5、打光表面。
   6、涂料用量薄而均匀,不能漏喷涂料。
   7、适当增加含铁量至0.6~0.8%。