压铸入门

 
楼主  收藏   举报   帖子创建时间:  2009-04-11 13:27 回复:0 关注量:353
 
压铸部分知识
 
一,什么叫压铸:压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
       压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的铸件

模具设计
模具安装 
与调试
清理预热模具  
喷刷涂料
合模
涂料准备
涂料配制
压铸
冷却与凝固
开模
顶出铸件
质量检验
成品
废品
后加工
合金熔化

 
二,压铸的一些特点:(1)铸件尺寸精度高,表面粗糙度低
(2)铸件强度和表面硬度高
(3)压铸范围广(灯具 | 灯饰 | 机动车 | 家私/办公用品 | 卫浴五金 | 电子/电器 | 饰品/服饰 | 建筑材料 | 餐具 | 玩具 | 礼品 | 机械 | 五金 |
(4)生产率高
(5)金属利用率高
                                                 
三,压铸目前主要存在的问题:
1.由于压入铸模内的合金液一般是在非真空的条件下急速冷却凝固的,如铸件不当,铸件易产生气孔,水纹等缺陷。
 
2.普通方法生产的压铸件不能进行高温热处理和焊接。
 
3.目前压铸某些内凹件、高熔点合金铸件还比较困难。
 
4.压铸设备价格高,模具制造需要一定周期,所以不宜单件或小批量生产.只有在大批量生产时,才有很好的经济效益。
四,如何合理选择压铸合金:
(1)能满足压铸件的性能要求。
(2)熔点低,结晶温度范围小,熔点以上温度时有良好的流动性,凝固后收缩量小。
(3)在高温下有足够的强度和可塑性,热脆性小。
(4)有良好的物理化学性能,如耐磨性、导电性、导热性、抗蚀性等。
 ( 5 )  加工性能好
 压铸合金广泛采用的有色金属合金分类如下:

 低熔点合金  铅合金330度  锡合金232度  锌合金380度      

 高熔点合金  铝合金660度   镁合金650度   铜合金1083度    
            
 压铸使用的主要合金型号为:锌3#  铝ADC12   镁AM60B
 
 五,压铸机的组成和分类
1合型机构   2压射机构    3液压系统
4电气控制系统          5零部件及机座          6 熔炼部分
 
 压铸机的分类: 
    热室压铸机;锌,镁,等                               
冷室压铸机:锌,镁,铝,铜  等
立式压铸机:锌,铝,铜,铅,锡
热室和冷室的区别在于:压铸机的射料系统是否浸泡在金属溶液里。               
也可分类为卧式和立式。卧式是横躺着的,立式是竖着的。热室压铸机一定是卧式的,冷室压铸机可能是立式的也可能是卧式的,但立式压铸机一定是冷室的。
 
 六,压铸模具的结构
 1、压铸模具选用的钢材(热作钢)H13  优质钢8407 ,2344,SKD61, DAC, FDAC。                                                   2,模具的结构:(公模,母模)模架,模仁,导柱,导套顶针,司筒,分流子,浇口套,滑块,斜导柱,油压抽芯                
 3,模具的加工设备:铣床  CNC加工中心    线切割(慢走丝) 火花机  磨床  车床  焊补设备
 
 七,压铸产品的一些后处理设备和工艺
    后加工设备:抛光机 | 抛丸机 | 震动研磨机| 冲床 | 钻床 | 攻牙床 | CNC加工中心 表面处理
  表面处理工艺:  喷涂  烤漆  电镀   阳极氧化  浸渗   喷油   喷砂
 八,压铸产品的常见缺陷
 一,表面缺陷:水纹,砂孔,冷隔,气泡,裂 痕,缩陷  积炭   毛边   变色氧化    粘模  拉伤                                     
  二,内部缺陷 :充填不足    机械性能不够        
      三,尺寸缺陷:  变形,尺寸偏差 ,                    
      四,材质缺陷:  硬点   环保要求    不利于后加工
九,压铸机配件;
•                  喷嘴 | 喷枪 | 钢环 | 料壶 | 冲头 | 曲轴套 | 压射缸 | 料杯 | 哥林柱 | 燃烧机 | 射料杆 | 射嘴身 | 坩埚 | 曲轴心 | 油封 | 氮气袋 | 电磁阀 | 发热饼   发热套   电子配件