铸铝件的均匀化

 
楼主  收藏   举报   帖子创建时间:  2016-08-05 09:45 回复:0 关注量:237
 
  铸铝件形状,例如挤压坯料,在热加工之前均匀化有许多原因。
1 首要的,人们试图消除铸铝件的残余应力,移除熔析(晶界共晶体)和融化出现在晶界处的任何共析组分。
2  宏观偏析的消除,例如由坯料中的反偏析产生,这因为涉及的扩散距离是不可能完全消除的。
3 除此之外,均匀化经常使过饱和固溶体中的元素均匀的析出,特别是Mn和Fe,它能够影响重结晶行为和热可锻造性。
4 最后,可时效强化合金的硬化元素吸附在固溶体中。这些元素可以在随后的冷却中再次析出,但并不是快速的。如果适当的控制这个过程,分布就是那样。当材料固溶处理之后,析出会迅速的尽可能的溶解。
因此均匀化可以使得热加工的应力减少、软化和软化退火行为统一、阳极氧化期间结构标记减少、可冷加工性以及半成品制品的力学性能增加。尽管均匀化这个术语通常用来描述这样的热处理,但是它没有完全描述这个过程,它比均匀化和分散涉及了更多内容。
为了达到预期的效果,使用的温度应该取决于组分并且接近合金的固相线温度。需要长的暴露时间,一般大约是10~12h,也有可能更长,因为长距离的时候,扩散不会很快地发生。
铸造合金在铸造条件下是易碎的,因为合成物的标记不同并且有可能发生晶间腐蚀。为了获得最合适的性能必须要均匀化。