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金属脱脂剂

百科说明
 

金属脱脂剂

 
金属脱脂是涂装前处理的基本工序之一,它利用高效液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底。

基本信息

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在涂装前处理乃至整个涂装工艺中使用高效金属脱脂剂脱脂的作用表现在:

影响磷化质量

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磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触,而要确保做到这一点,就必须在磷化之前或磷化过程中把利用高效液体脱脂剂把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物高效的彻底去除。如果工件表面的异物末被彻底去除干净,这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用,延缓成膜速度,影响磷化晶体与工件表面的结合,甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触,导致不能形成磷化膜
如果脱脂不彻底,虽然磷化膜形成了,但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖,但磷化膜与工件表面的结合力差,易导致涂膜起泡、脱落。

使用方法

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1、机械搅拌脱脂、
2、擦拭脱脂、
3、浸泡脱脂、
4、喷淋脱脂、
5、超声波脱脂、
7、蒸气脱脂等。

管理方法

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浓度测定法:
取工作液10ml,用酚酞指示剂,用0.1N H2SO4溶液滴定,使测定溶液由红色刚变至无色时所消耗的0.1N H2SO4标准溶液毫升数即为工作液之游离碱度(点)。
浓度管理法(以1吨槽液计):
a.使用脱脂剂时,浓度尽量保持在基准点范围内,每补加3kg的脱脂剂可使碱度升高1度。
b.工作液使用时间过久或其中油分含量超过1%时,脱脂能力会降低,补加脱脂剂也无效,此时应废弃更新,更新的时间通常由被处理的工件的状态和含油污多少而定,一般为12个月更新一次。

配方

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一种用于眼镜框电镀前处理水基金属脱脂剂的配方:硅酸钠16.0%,乙二醇单甲醚4.0%,6501 18.0%,OP-10 6.0%,十二烷基本磺酸钠12.0%,苯甲酸钠5.0%,消泡剂0.5%水39.0%。生产工艺过程:将复合表面活性剂OP-10,6501,十二烷基苯磺酸钠按配方进行混合,在常温下充分搅拌并同时加热到65度,冷却后得到溶液I, 待用;将硅酸钠和苯甲酸钠按配方加入水中,在常温下充分搅拌后得澄清溶液II待用;将溶液II加入溶液I中"充分搅拌并同时加热至80度,冷却至室温,添加乙二醇单甲醚搅拌均匀。

投资前景

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中国金属脱脂清洗剂市场规模增长迅速,截止2012年中国金属脱脂清洗剂市场销量达到54.75万吨,销售额达到55亿元。水系清洗剂仍然是金属脱脂清洗剂的重点品种,占清洗剂销量的37%,其次是氯系清洗剂和碳氢清洗剂。碳氢清洗剂销量增长迅速,有逐渐替代氯系的趋势。
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  • 最近更新: 2018-04-02
  • 创建者:destoon

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